유리 섬유 바늘 펀치 펠트 펠트는 합리적인 구조와 우수한 성능을 가진 일종의 필터 재료 (섬유 유리)입니다. 유리 섬유를 원료로 사용하고 바늘 바늘을 사용하여 차량 후 잘게 썬 유리 섬유 펠트를 펀칭하고 펠트 층의 유리 섬유 사이의 간격을 만들기 위해 기계적 방법을 사용합니다. 유리 섬유의 펠트 층과 강화 유리 섬유 (유리 섬유 천)베이스 천 사이의 섬유는 서로 얽히고 섬유 메쉬는 강화되어 펠트와 같은 재료의 비열한 스크리닝 (유리 원사)을 형성합니다.
그것은 고온의 저항, 깊은 에칭 저항, 크기의 안정성, 매우 작은 신장 및 수축 및 고강도와 같은 유리 섬유 직물의 장점뿐만 아니라 펠트 층의 섬유는 단일 섬유입니다. 3 크기의 미세 다공성 구조, 높은 다공성 및 가스 여과에 대한 저항성. 필터 재료의 고속, 고효율 고온입니다. Othe의 고온 저항성 화학 섬유 펠트와 비교할 때 저렴한 가격 및 고온 저항과 같은 특별한 이점이 있지만 작동 저항은 일반 화학 섬유 고온 데이터 필터보다 높습니다.
유리 섬유 모노 필라멘트는 무작위로 인터레이스되고 산재되어 작은 간격과 큰 다공성을 갖는 비 방향 3 차원 미세 다공성 구조를 형성한다. 그것은 좋은 흡수 흡수, 충격 흡수, 깊은 에칭 저항, 단열재, 높은 저항 및 화염 지연 풍미를 가지고 있습니다. 높은 다공성, 소형 가스 여과 저항, 높은 선별 풍속, 높은 먼지 제거 효율, 굽힘 저항, 연마 성 및 치수 안정성의 동시에. 유리 섬유 바늘 펠트는 주로 열가소성 시트 이전 화합물 Azdel 및 폴리 프로필렌 시트 (GMT)를 제조하는 데 사용됩니다. 강화 된 기본 재료. 과거에는 유리 섬유 연속 바늘 펠트가 주로 사용되었습니다. 그러나, 반복적 인 비교 및 재료 선택 후, 유리 섬유 다진 바늘 펠트를 사용할 때 가공 성능과 유용성이 유리 섬유 연속 바늘 펠트를 사용하는 것보다 더 낫다고 생각됩니다. 이것은 주로 유리 섬유를 피드백합니다. 섬유질이 다진 (바늘 펠트, 바늘 매트, 보트 매트) 및 폴리 프로필렌이 결합되면 유동성이 더 좋았습니다.
Item
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Thickness(mm
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Weight(gram)/m²
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Width(mm
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Length(m)
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Density(g/m³)
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N
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6
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900
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1000-2000
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30
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90-160
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O
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8
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1200
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1000-2000
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20
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90-160
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P
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10
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1500
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1000-2000
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20
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90-160
|
Q
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12
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1800
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1000-2000
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15
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90-160
|
R
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15
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2250
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1000-2000
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15
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90-160
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