유리 원사를 붙여 넣는 방법을 소개합니다

유리 원사의 주요 기능은 표면층의 기계적 강도를 향상시키고, 표면층의 저항 연속성을 보장하고, 표면층의 수축 압력 및 열 절연 응력을 분산시키고, 응력 농도를 피하고, 발생하는 표면 손상에 저항하는 것입니다. 자연 온도 및 습도 및 우발적 인 영향의 변화. 층 균열. 따라서 유리 원사는 외부 절연 시스템에서 중요한 역할을하므로 유리 원사를 선택하는 것은 외부 절연 시스템의 전반적인 품질을 보장하는 데 중요한 부분입니다.

1. 전용 사람은 혼합 품질을 보장하기 위해 중합체 박격포를 준비 할 책임이 있어야합니다.
2. 반 시계 방향으로 회전하여 버킷의 뚜껑을 열고 교반기 또는 기타 도구를 사용하여 접착제의 분리를 피하기 위해 접착제를 다시 사용하십시오. 품질 문제를 피하기 위해 적절하게 저어줍니다.
3. 중합체 박격포의 혼합 비는 다음과 같습니다. KL 바인더 : 425# 설 포 알루미 네이트 시멘트 : 모래 (18 섬유 유리 체 바닥 사용) : = 1 : 1.88 : 3.25 (중량비).
4. 시멘트와 모래를 측정 버킷에 무게를 측정하고 철분 탱크에 붓고 혼합하십시오. 균등하게 저어 후 믹스 비에 따라 바인더를 넣고 저어줍니다. 교반은 분리와 죽 같은 외관을 피하기도해야합니다. 작업 가능성에 따라 물을 적절하게 첨가 할 수 있습니다.
5. 물은 콘크리트에 사용됩니다.
6. 필요에 따라 중합체 박격포를 준비해야합니다. 1 시간 이내에 제조 된 중합체 박격포를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 폴리머 모르타르는 햇빛 노출을 피하기 위해 시원한 장소에 배치해야합니다.
7. 필요한 길이와 너비에 따라 유리 섬유 유리 원사의 전체 롤에서 섬유 유리를 자르고 필요한 오버랩 길이 또는 오버랩 길이를 남깁니다.
8. 깨끗하고 평평한 장소에서 자릅니다. 절단은 정확해야합니다. 절단 섬유 유리를 굴려야합니다. 접이식 및 스테핑은 허용되지 않습니다.
9. 건물의 태양 코너에서 강화층을 만드십시오. 보강 층은 각면에 150mm의 가장 안쪽면에 부착되어야합니다.
10. 중합체 모르타르의 첫 번째 코트를 적용 할 때, EPS 보드 표면은 건조하고 유해한 물질 또는 보드면의 불순물을 제거해야합니다.
11. 폴리스티렌 보드의 표면에 중합체 박격포 층을 긁어냅니다. 긁힌 영역은 유리 원사의 길이 또는 너비보다 약간 더 커야하며 두께는 약 2mm이어야합니다. 헤밍 요구 사항이있는 경우를 제외하고, 중합체 모르타르는 적용 할 수 없습니다. 폴리스티렌 쪽에서.
12. 중합체 모르타르를 긁은 후 그리드의 구부러진 표면이 벽을 향하고 그리드가 중앙에서 주변으로 부드러운 적용하여 그리드가 폴리머 박격포에 포함되도록 중앙에서 주변으로 부드러운 적용을 배열해야합니다. 주름을 잡지 말아야하며 표면이 건조 된 후 1.0mm의 두께로 폴리머 박격포 층을 바르십시오. 유리 원사는 노출되어서는 안됩니다.
13. 유리 실 주변의 겹치는 길이는 70mm 이상이어야합니다. 절단 부품에서 섬유 유리 패치는 겹치는 데 사용되어야하며, 겹치는 길이는 70mm 이상이어야합니다.
14. 도어와 창문 주위에 보강 층을 만들어야하며, 보강 층의 유리 원사는 가장 안쪽면에 부착되어야합니다. 도어의 외부 피부와 창 프레임과베이스 벽의 표면 사이의 거리가 50mm보다 큰 경우, 유리 원사는베이스 벽에 부착되어야합니다. 50mm 미만이면 뒤집어 야합니다. 큰 벽에 놓인 유리 원사는 도어 바깥 쪽과 창 프레임에 내장되어 단단히 붙어 있어야합니다.
15. 도어와 창의 네 모서리에서 표준 그물이 적용된 후 도어와 창의 네 모서리에 200mm ~ 300mm 표준 네트를 추가하고 이등분기에 90 도의 각도로 배치하십시오. 창문 코너를하고 강화를 위해 가장 바깥쪽에 붙입니다. 안쪽 모서리의 창에 200mm 길이와 표준 너비를 섬유 유리 조각을 추가하고 가장 바깥쪽에 부착하십시오.