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배열에서 유리 막대의 최대 강도 소개

June 03, 2024

등방성 분포 : 섬유 분포는 비 방향이며 3 차원 공간에 무작위로 분포되어 있습니다. 벌크 성형 복합 제품은이 범주에 속합니다. 섬유는 짧고 유리 막대의 섬유 함량은 낮으며 일반적으로 30% (질량 분획) 또는 심지어 10%를 초과하지 않습니다.

Epoxy Plastics

평면 등방성 분포 : 섬유는 X 및 Y 평면에 무작위로 분포되어 등방성을 나타냅니다. Z 방향으로, 그것들은 층이 있습니다. 다진 섬유 매트 및 연속 섬유 매트의 적층 제품은이 범주에 속합니다. 섬유 함량은 높지 않으며 유리 막대는 일반적으로 25% ~ 35% (질량 분율)이며 최대 값은 50% (질량 분율)에 도달 할 수 있습니다.
평면 양방향 수직 분포 : 평면 양방향 수직 분포를 평면 직교 분포라고도합니다. 섬유는 X 및 Y 바람 방향으로 분포되어 있습니다. Z 방향은 층 분포입니다. 예를 들어, 평범한 유리 천, 능직 유리 천, 헤링본 유리 천 층 복합 제품 또는 끊임없는 거친 격자 무늬 라미네이트 제품. 유리 막대의 섬유 유리 함량은 비교적 높으며 일반적으로 40% ~ 65% (질량 분획)
단방향 분포 : 복합 재료의 섬유는 모두 단방향 평행으로 분포되어 있습니다. 막대, 막대, 튜브 및 박동에 의해 생산 된 기타 제품, 평행 와이어 시트 또는 단방향 천 라미네이트 제품과 같은 기타 제품. 이러한 종류의 제품은 조밀 한 섬유 충전 및 높은 함량, 일반적으로 60% ~ 90% (질량 분율)를 가지고 있습니다. 유리 막대는 섬유 배열 방향에서 가장 큰 강도를 갖습니다. 이론적으로, 섬유는 육각형 모양으로 채울 수 있습니다.
동일한 섬유 유리 함량에서, 단방향 분포, 양방향 분포 및 무작위 분포에 의해 얻은 폴리 에스테르 섬유 유리 강화 플라스틱의 인장 강도 및 탄성 계수는 ​​차례로 감소한다. 예를 들어, 실제 설계에서 유리로드는 와인딩 제품의 다른 와인딩 각도 변화를 사용하여 제품의 사용 조건 및 성능 요구 사항에 따라 각 방향으로 강도를 얻습니다. 라미네이트 제품에서 거친 체크 무늬 천 및 단축 섬유 매트는 대안 적으로 층을 쌓기 위해 층간 결합력을 개선하고 분포를 방지하기 위해 : 유리 막대를 최대의 방향으로 증가 시키거나 단방향 강도 등을 보장합니다.
수지의 내선 저항이 낮기 때문에 복합 재료의 강도는 주변 사용 온도의 증가에 따라 감소합니다. 유리 막대 수지 매트릭스의 내열성은 일반적으로 복합 재료의 내열성을 결정합니다.
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