유리 막대가 노란색으로 보이는 이유는 무엇입니까?

유리 막대는 주로 내부 및 외벽의 열 단열에 사용됩니다. 그것은 열 단열 및 에너지 절약의 영향을 미치며 방지 방지입니다. 방지 효과를 달성하기 위해 벽의 석고 접착제와 조정하여 사용할 수 있습니다. 대리석 백킹에도 사용할 수 있습니다. 스티커, 모자이크, 로마 기둥, 압출 보드 등에 사용됩니다.

유리로드를 구매할 때 대부분의 사람들은 품질 문제에 대해 가장 관심이 있습니다. 그것들은 일반적으로 이러한 측면에서 평가하고 판단합니다 : 인장 강도, 섬유 유리 모양, 섬유 유리가 균일한지, 표면 색 등이든. 공장을 떠나기 전에 인장 강도의 구현 표준은 일반적으로 1540n입니다. 섬유 유리는 일반적으로 2.5mm × 2.5mm, 3mm × 3mm, 4mm × 4mm, 5mm × 5mm, 6mm × 6mm와 같은 일반적인 섬유 유리 사양을 갖는다. 섬유 유리가 균일한지 여부는 날실과 위도 선이 직선인지에 따라 다르므로 카트를 사용하여 직조를 사용하면이 장점이 있습니다. 섬유 유리는 균일하고 날실과 위도선은 짝수가됩니다. 유리로드의 형성은 고객에게 가장 중요한 문제입니다. 적절한 성형은 건축의 어려움과 관련이 있습니다. 실제 건설 상황에 따르면 고객은 필요한 경도와 부드러움을 요구할 것입니다. 어떤 재료 또는 표면 코팅에 관계없이, 공장의 수년간의 생산 경험에 따르면 희석제 준비의 비율과 용광로에서 베이킹 천의 온도에서 결정될 수 있습니다.
유리로드는 고객이 요구하는 부드러움과 경도를 달성하도록 조정됩니다. 유리 막대 표면의 외관과 관련하여, 많은 신흥 회사는 천을 베이킹 할 때 용광로의 온도를 제어 할 수 없습니다. 온도가 너무 높아 전체 유리 막대가 단단하고 노란색이되며 외관은 매우 추악합니다. 그들 중 일부는 경험이 부족합니다. 신입 사원에게는 기술적 결함이있을 수 있으며, 이로 인해 섬유 유리가 너무 단단 해져 노란색으로 변할 수 있습니다. 이것은 고객과 제조업체 모두에게 손실입니다. 따라서, 우리 회사는 생산의 품질을 엄격하게 통제하며 어떤 결함도 통과하지 않기로 결정합니다. 자격을 갖춘 제품은 공장에서 매입되며, 이는 근본적으로 건설의 품질을 보장합니다.
포장 문제 인 유리 막대에 여전히 나중에 작업이 있습니다. 포장 작업이 제대로 수행되지 않으면 유리로드가 목적지에 도달 한 후에 직접적인 영향을 미칩니다. 운송 과정에서의 전복은 유리 막대의 형성에 심각한 영향을 미칩니다. 상황, 우리는 상자 또는 팔레트의 단단한 포장 및 운송에 플라스틱 밀봉을 사용하여 전복으로 인한 섬유 유리의 손상을 피합니다.