유리 원사는 외부 절연 시스템의 균열을 방지하기 위해 사용해야합니다.

1. 강도 및 알칼리 저항성 강도 유지율

파손 강도 및 알칼리 저항성 강도 유지율은 유리 원사의 중요한 특성입니다. 파손 강도는 유리 수 또는 무게로 분리 할 수 ​​없습니다. 현재, 중국 시장에서 외벽 절연 시스템에 사용되는 유리 원사는 일반적으로 평방 미터당 약 130g이며, 그 강도는 일반적으로 낮습니다. 정상적인 파괴 강도는 약 1000n/5cm입니다. 외벽 단열 기술과 규정이 비교적 성숙한 유럽이나 미국에서는 섬유 유리의 파괴 강도에 대한 요구 사항이 우리나라보다 훨씬 높습니다. 독일 빌딩 기술 보드 (DIBT)는 외벽 절연 시스템에 사용되는 유리 원사의 정상적인 파괴 강도는 ≧ 1750n/5cm이고 알칼리 저항 보유율은 ≧ 50%입니다. 국내 제품 이이 요구 사항을 충족하는 경우 평방 미터당 유리 실의 무게는 160g 이상이어야합니다.

강도 표준을 향상시키는 것은 의심 할 여지없이 필요합니다. 특히 시멘트 함량이 높은 중합체 시멘트 석고 모르타르 및 시멘트 강도 등급. 섬유 유리에 대한 이러한 것들로 인한 손상은 화학적 부식뿐만 아니라 수산화 칼슘 및 황 포 알루미 네이트의 결정화 압력 부식이기도합니다. 동시에, 미네랄 재료의 높은 수분 흡수 속도는 또한 유리 실에 부정적인 영향을 미칩니다. 실험에 따르면 증류수에 담근 후 섬유 유리의 강도는 약 30%손실 될 것입니다.
우리나라는 현재 외벽 절연 시스템, 특히 알칼리 방지 강도 보유 속도 및 알칼리 방지 테스트 방법에 특별히 사용되는 유리 원사에 대한 표준이 부족합니다. 다양한 장소에서 테스트 대행사 또는 제조업체가 사용하는 알칼리 솔루션은 다양하며 NAOH 솔루션이 사용됩니다. 80 개의 시멘트 슬러리 및 Naoh, Koh, CA (OH) 2 혼합 알칼리 용액이 있습니다. 이 성능 지수의 공식화는 시장에서 제품의 성능 추세, 가격 및 시장 경제성에 큰 영향을 미치므로 관련 연구 단위는 국내 섬유 유리의 성능에 대한 통일 된 조사를 수행하고 외국 표준을 참조하고 공식화해야합니다. 우리나라의 국가 조건에 적합한 표준.
시멘트가없는 순수한 중합체 석고 모르타르에는 알칼리 부식이없고 수분 흡수가 적습니다. 유리 원사는 오랫동안 정상적으로 작동 할 수 있으며, 이는 의심 할 여지없이 보호 표면층의 장기 균열 저항에 가장 안전합니다.
2. 섬유 유리 및 석고 접착제는 밀접하게 관련되어야합니다.
인장 변형에 노출되면 석고 접착제는 유리 원사와 조화를 이루어 작동해야합니다. 두 재료는 상관 관계가 좋은 것이어야합니다. 강도가 아무리 높더라도 석고 접착제와의 상관 관계가 열악한 그리드 천에서 균열이 여전히 발생합니다. 초기 단계에서 생산됩니다.
보호 표면 층이 인장력을 갖기 시작하면 유리 원사는 가능한 빨리 스트레스 상태에 있어야합니다. 인장 특성을 발휘하고 응력을 분산시켜야합니다. 유리 원사는 석고 모르타르가 특정 인장 변형에 도달 할 때 첫 번째 균열을 생성하는 것을 방해 할 수는 없지만 첫 번째 균열의 개발 시간을 효과적으로 지연시키고 첫 번째 균열의 폭을 제한하고 경도 및 위도 방향을 통과 할 수 있습니다. 노드는 전체 석고 모르타르 전체가 균등하게 스트레스를 받고 균열이 균등하게 분포되도록 응력을 분배합니다.
유럽과 미국에서는 일반적으로 폭이 0.2mm 미만인 균열이 무해한 균열이라고 생각됩니다. 외부 벽 단열 시스템의 경우, 더 중요한 것은 균열 발생을 막는 것이 아니라 (스틸 바가 콘크리트의 균열을 방지 할 수없는 것처럼, 석고 모르타르가 결국 균열에 달려 있는지 여부에 관계없이) 그러나 변형 시간을 지연시키는 것입니다. 가능한 한 균열이 지연됩니다. 단일 균열의 너비를 제한하면서.