유리 매트의 구조 방법이 무엇인지 알고 있습니까?

혼합 품질을 보장합니다. 반 시계 방향으로 회전하여 버킷의 뚜껑을 열고 교반기 또는 기타 도구를 사용하여 접착제를 다시 설정하여 접착제의 분리를 피하십시오. 품질 문제를 피하기 위해 적절하게 저어줍니다. 중합체 모르타르 혼합 비율은 다음과 같습니다. KL 바인더 : 425# Sulfoaluminate Cement : 모래 (18 섬유 유리 체 바닥 사용) : = 1 : 1.88 : 3.25 (중량비).

시멘트와 모래를 측정 버킷에 무게를 측정하고 철분 탱크에 붓고 혼합하십시오. 균등하게 저어 후 믹스 비에 따라 바인더를 넣고 저어줍니다. 교반은 분리와 죽과 같은 모양을 피하기도해야합니다. 작업 가능성에 따라 물을 적절하게 첨가 할 수 있습니다. 물은 콘크리트에 사용됩니다. 중합체 박격포는 필요에 따라 제조해야하며, 제조 된 중합체 박격포는 1 시간 이내에 사용해야한다.
폴리머 모르타르는 햇빛 노출을 피하기 위해 시원한 장소에 배치해야합니다. 사전 보충 길이와 너비에 따라 섬유 유리 롤 전체에서 섬유 유리를 자르고 필요한 오버랩 길이 또는 오버랩 길이를 남깁니다. 깨끗하고 평평한 장소를 자르고 재료를 정확하게 자른 다음 절단 섬유 유리를 굴립니다. 접이식 및 스테핑은 허용되지 않습니다. 건물의 태양 코너에서 강화층을 만드십시오. 보강 층은 각면에 150mm 내부에 부착되어야합니다.
유리 매트 제조업체가 중합체 모르타르를 적용 할 때, EPS 보드 표면은 보드면에서 유해한 물질이나 불순물을 제거하기 위해 건조하게 유지해야합니다. 폴리스티렌 보드의 표면에 중합체 박격포 층을 긁어냅니다. 긁힌 영역은 유리 매트의 길이 또는 너비보다 약간 더 커야하며 두께는 약 2mm이어야합니다. 에지 요구 사항이 없다면 폴리스티렌 보드에 중합체 모르타르를 적용 할 수 없습니다. 벤젠 보드 측. 중합체 모르타르를 긁은 후, 그리드의 곡선이 벽을 향하고 그리드가 중앙에서 주변으로 부드러운 적용하여 그리드가 폴리머 모르타르에 내장되도록 그리드를 놓고 그리드 위에 놓아야합니다.
유리 매트는 주름 지어서는 안됩니다. 표면이 건조 된 후, 1.0mm의 두께로 중합체 박격포 층을 바르십시오. 유리 매트는 노출되어서는 안됩니다. 유리 매트 주변의 겹치는 길이는 70mm 이상이어야합니다. 절단 부품에서는 섬유 유리 패치가 겹치기 위해 사용되어야하며, 겹치는 길이는 70mm 이상이어야합니다. 도어와 창문 주위에 보강 층을 만들어야하며, 강화 층의 유리 매트는 내부에 부착되어야합니다. 도어의 외부 피부와 창 프레임과베이스 벽의 표면 사이의 거리가 50mm보다 큰 경우, 유리 매트는베이스 벽에 부착되어야합니다. 50mm 미만이면 뒤집어 야합니다. 큰 벽에 놓인 유리 매트는 도어 바깥 쪽과 창 프레임에 내장되어 단단히 붙어 있어야합니다.